ون سٹاپ سروس میں-
GNEE اسٹیل سلیکون اسٹیل شیٹ کیوں منتخب کریں؟
ہم GNEE اسٹیل مصنوعات پر مختلف ٹیسٹ کریں گے، جیسے کہ پنچنگ ٹیسٹ، موڑنے کا ٹیسٹ، کوٹنگ کی موٹائی کا ٹیسٹ، وغیرہ۔ ہم فریق ثالث کے معیار کے معائنے بھی قبول کرتے ہیں، جیسے کہ SGS، ISO9001-2008، BV، CE، CCIC کموڈٹی معائنہ وغیرہ۔ مکے مارنا، موڑنے، وغیرہ
سلکان سٹیل شیٹ کیا ہے؟
سلیکن اسٹیل شیٹ ایک خاص اسٹیل ہے جو بجلی کی صنعت میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔ یہ مواد اعلی-پاکیزگی والے سلکان اور کولڈ-رولڈ نان-سیلیکون اسٹیل سے بنا ہے۔ سلیکون سٹیل شیٹ میں منفرد خصوصیات اور فوائد ہیں جو اسے کلیدی آلات جیسے ٹرانسفارمرز، جنریٹرز اور موٹرز میں ایک ناگزیر مواد بناتے ہیں۔
سلکان سٹیل شیٹس کی اصل
1900 میں، RA Hadfield اور برطانیہ سے تعلق رکھنے والے دوسروں نے پہلی بار دریافت کیا کہ Si-Fe الائے جس میں 4% Si پر مشتمل ہے اچھی مقناطیسی خصوصیات رکھتا ہے۔ 1903 میں، جرمنی اور امریکہ نے یکے بعد دیگرے گرم-رولڈ سلکان اسٹیل شیٹس تیار کیں جن میں Si1.0~4.5% شامل تھے۔ 1906 میں اسے ہلکے سٹیل کی بجائے موٹر اور ٹرانسفارمر کور بنانے کے لیے استعمال کیا گیا۔ 1934 میں، امریکن این پی گوس نے (110) کولڈ-رولڈ سلیکون اسٹیل شیٹس تیار کرنے کے لیے دو کولڈ رولنگ طریقوں کا استعمال کیا جس میں ترجیحی اناج کی سمت کے ساتھ Si3% موجود تھا۔ 1968 میں، جاپان کے Taguchi Satoru اور دیگر نے مینگنیج سلفائیڈ اور ایلومینیم نائٹرائڈ کے جامع انحیبیٹرز کا استعمال کیا اور (110) ہائی میگنیٹک انڈکشن اورینٹڈ سلکان اسٹیل بنانے کے لیے ایک بڑی کمی کی شرح کو کولڈ رولنگ کا طریقہ استعمال کیا۔ اس مواد کی اناج کی واقفیت زیادہ درست ہے۔ ، لوہے کی کمی اور مقناطیسیت کو مزید بہتر بنایا گیا ہے۔ سالوں کے دوران، سلکان سٹیل کے لوہے کے نقصان کی قیمت میں کمی کی منصوبہ بندی کی وکر شکل 1 میں دکھایا گیا ہے.
1949 میں، ریاستہائے متحدہ نے الیکٹرانکس کی صنعت میں استعمال کے لیے کولڈ-رولڈ (110) پر مبنی پتلی سلکان اسٹیل سٹرپس تیار کیں جن کی موٹائی 0.1mm سے کم تھی۔ 1957 میں، وفاقی جمہوریہ جرمنی نے (100) کیوبک اورینٹڈ سلکان سٹیل شیٹس تیار کیں، جو طول بلد اور قاطع دونوں سمتوں میں اعلیٰ مقناطیسی خصوصیات رکھتی ہیں۔ تاہم، عمل کی پیچیدگی کی وجہ سے، وہ ابھی تک سرکاری طور پر تیار نہیں کیے گئے ہیں. شکل 2 (110) اور (100) اورینٹڈ سلکان سٹیل شیٹس میں اناج کی ترتیب کا ایک اسکیمیٹک خاکہ ہے۔ 6.5% سلکان پر مشتمل Si-فی الائے کی مقناطیسی پابندی تقریباً صفر ہے، جس میں زیادہ مقناطیسی پارگمیتا، کم لوہے کا نقصان، اور بنایا ہوا ٹرانسفارمر بے آواز ہے۔ تاہم، پروسیسنگ میں دشواری کی وجہ سے یہ بڑے پیمانے پر استعمال نہیں کیا جاتا ہے. 1970 کی دہائی میں، 6.5Si-Fe مائیکرو کرسٹل لائن پتلی پٹیاں تیار کرنے کے لیے مائع تیز رفتار کولنگ ٹیکنالوجی کا استعمال کیا گیا، اور (100) ہوائی ساخت کے ساتھ سلکان سٹیل شیٹس جیسی پتلی اورینٹیڈ (کوئی انٹرگرانولر اورینٹیشن نہیں) کی نئی اقسام تیار کی گئیں۔
سلیکن اسٹیل شیٹ کی درجہ بندی
|
- |
زمرہ |
سلکان مواد، % |
برائے نام موٹائی، ملی میٹر |
- |
|
گرم-رولڈ سلکان اسٹیل شیٹ (کوئی واقفیت نہیں) |
گرم رولڈ لو سیلیکون سٹیل (گرم رولڈ موٹر سٹیل) |
1.0~2.5 |
0.50 |
- |
|
گرم رولنگ ہائی سلکان سٹیل (گرم رولڈ ٹرانسفارمر سٹیل) |
3.0~4.5 |
0.35 اور 0.50 |
- |
- |
|
کولڈ رولنگ الیکٹریکل اسٹیل شیٹ |
غیر-الیکٹریکل اسٹیل (کولڈ-رولڈ موٹر اسٹیل) |
کم-کاربن الیکٹریکل اسٹیل |
0.5 سے کم یا اس کے برابر |
0.50 اور 0.65 |
|
سلکان سٹیل |
>0.5~3.2 |
0.35 اور 0.50 |
- |
- |
|
اورینٹڈ سلکان اسٹیل (کولڈ-رولڈ ٹرانسفارمر سٹیل) |
سادہ پر مبنی سلکان سٹیل |
2.9~3.3 |
0.20,0.23,0.27 0.30 اور 0.35 |
- |
|
- |
اعلی مقناطیسی سنسنی پر مبنی سلکان اسٹیل |
2.9~3.3 |
- |
- |
سلیکن اسٹیل شیٹ کی پیداوار کا عمل
سمیلٹنگ
سلیکون اسٹیل کو بنیادی طور پر آکسیجن کنورٹر (الیکٹرک آرک فرنس بھی استعمال کیا جا سکتا ہے) میں پگھلا ہوا ہے، پگھلے ہوئے اسٹیل اور اے او ڈی ٹیکنالوجی کے ویکیوم ٹریٹمنٹ کے ساتھ مل کر (فرنس کے باہر ریفائننگ دیکھیں، مولڈ کاسٹنگ یا لگاتار کاسٹنگ کا استعمال کرتے ہوئے)۔ مختلف استعمال کے مطابق، سلکان (0.5~4.5%) اور ایلومینیم (0.2~0.5%) مواد کو سمیلٹنگ کے دوران مختلف مقناطیسی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے تبدیل کیا جاتا ہے۔
رولنگ
کولڈ-رولڈ سلیکون اسٹیل شیٹس کی مقناطیسیت، سطح کا معیار، بھرنے کے قابلیت اور چھدرن کی خصوصیات گرم-رولڈ سلکان اسٹیل شیٹس سے بہتر ہیں، اور انہیں رولز میں تیار کیا جا سکتا ہے۔ لہذا، کچھ ممالک نے 1960 کی دہائی سے گرم-رولڈ سلکان اسٹیل شیٹس کی پیداوار بند کر دی ہے۔ چین تقریباً 900 ڈگری کے کم درجہ حرارت پر تیزی سے ہاٹ رولنگ کا طریقہ استعمال کرتا ہے اور گرم-رولڈ سلکان اسٹیل شیٹس بنانے کے لیے ہائیڈروجن تحفظ کے تحت اینیلنگ کو اسٹیک کرتا ہے۔ پیداوار کی شرح زیادہ ہے، اور تیار شدہ مصنوعات کی سطح کا معیار اور مقناطیسی خصوصیات اچھی ہیں۔
اچار
ڈیسکلر اور ہائیڈروکلورک ایسڈ ٹینک کو گرم-رولڈ اسٹیل کی پٹی سے آکسائڈز کو ہٹانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ ٹھنڈے-رولڈ تیار شدہ مصنوعات کی سطح کے نقائص کو روکا جا سکے۔
کولڈ رولڈ
مختلف مقاصد کے لیے موٹائی اور مواد کو یقینی بنانے کے لیے، کمی کا تناسب 40%-90% مقرر کیا گیا ہے، اور جدید کنٹرول آلات جیسے خودکار موٹائی کنٹرول اور خودکار شکل کنٹرول لاگو کیا جاتا ہے۔
اینیلنگ
یہ ایک ایسا عمل ہے جو سٹیل کی پٹی کے مواد کو نرم کرتا ہے جو کولڈ سٹیمپنگ کے عمل میں سخت ہو گیا ہے۔ میٹل ہیٹنگ اور تیز ٹھنڈک کے ذریعے، ہم گہری پروسیسنگ اور ہائی-ٹینسائل طاقت والے اسٹیل کے لیے اسٹیل تیار کرتے ہیں، اور باکسنگ (ہڈ اینیلنگ) اینیلنگ اور مسلسل اینیلنگ کے طریقے اپناتے ہیں۔
موصل کوٹنگ
جب سلیکون اسٹیل پلیٹ کو آئرن کور میں پروسیس کیا جاتا ہے، اس کی پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور اسٹیل پلیٹ کی موٹائی کے برابر ایڈی کرنٹ کے نقصان کو روکنے کے لیے، مسلسل کوٹنگ کا سامان اسٹیل پلیٹ کے اوپری اور نچلے اطراف میں انسولیٹنگ کوٹنگ مائع کو چھڑکنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
سلکان سٹیل شیٹ کی خصوصیت
کم نقصان اور اعلی پارگمیتا:سلکان اسٹیل شیٹ کی ایک قابل ذکر خصوصیت اس کا کم نقصان اور اعلی مقناطیسی پارگمیتا ہے۔ یہ اورینٹڈ اور غیر-سیلیکون اسٹیل شیٹس کے درمیان چھوٹے مقناطیسی ڈومین وال نقصانات میں کمی اور سلیکون گرینز کے سائز اور شکل کی اصلاح کی وجہ سے ہے۔ یہ کم نقصان اور اعلی مقناطیسی پارگمیتا سلکان اسٹیل شیٹ کو توانائی کے نقصان کو کم کرنے کے قابل بناتا ہے جب کرنٹ گزرتا ہے، اور اعلی-مقناطیسی پارگمیتا فراہم کرتا ہے۔
ایڈی کرنٹ نقصان کو کم کریں:ایڈی کرنٹ کے نقصانات ایک متبادل مقناطیسی میدان میں پیدا ہوتے ہیں، جو موجودہ کھپت اور گرمی کی پیداوار کا باعث بنتے ہیں۔ سلیکان سٹیل کی چادریں مواد میں سلکان کے ذرات کو متعارف کروا کر ایڈی کرنٹ کے نقصانات کو کم کرتی ہیں۔ سلیکون کی اعلیٰ مزاحمتی دھاروں کی شدت کو کم کرتی ہے، اس طرح توانائی کے ضیاع اور گرمی کی پیداوار کو کم کرتی ہے۔ یہ سلیکون سٹیل شیٹس کو خاص طور پر آلات میں استعمال کے لیے موزوں بناتا ہے جیسے کہ ہائی-فریکوئنسی ٹرانسفارمرز اور موٹرز۔
مقناطیسی سنترپتی اور شور کو دبانا:سلیکون اسٹیل شیٹ کی اعلی سنترپتی مقناطیسی شمولیت اسے بغیر سنترپتی کے اعلی مقناطیسی بہاؤ کثافت کا مقابلہ کرنے کے قابل بناتی ہے۔ مقناطیسی سنترپتی کو دبانے سے، سلیکون سٹیل کی چادریں ٹرانسفارمرز اور موٹرز میں مقناطیسی فیلڈ کے اتار چڑھاو کو کم کرنے کے قابل ہوتی ہیں، اس طرح شور اور مکینیکل کمپن کو کم کرتی ہے۔ یہ ان آلات کے لیے بہت اہم ہے جس کے لیے کم شور اور ہموار آپریشن کی ضرورت ہوتی ہے۔
ماحولیاتی تحفظ اور پائیداری:سلکان سٹیل کی چادروں کی پیداوار کا عمل نسبتاً ماحول دوست ہے۔ عام اسٹیل کے مقابلے میں، سلکان اسٹیل شیٹ کی تیاری کے عمل میں کم توانائی کی کھپت اور وسائل کی کھپت شامل ہوتی ہے۔ اس کے علاوہ، اس کی موثر توانائی کی تبدیلی کی خصوصیات کا مطلب یہ ہے کہ سلکان اسٹیل شیٹس کا استعمال کرنے والے آلات میں، کم برقی توانائی ضائع ہوتی ہے، جس سے پورے پاور سسٹم کو زیادہ توانائی کی بچت ہوتی ہے۔
کولڈ رولڈ سلکان اسٹیل شیٹ کے فوائد
کم نقصان اور اعلی پارگمیتا
ایڈی کرنٹ نقصان کو کم کریں۔
مقناطیسی سنترپتی اور شور کو دبانا
ماحولیاتی تحفظ اور پائیداری
درج ذیل شعبوں میں استعمال ہونے والی سلکان سٹیل شیٹس
ٹرانسفارمر:
سلیکون سٹیل شیٹ ٹرانسفارمر کے لوہے کے کور کو بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ ان کے کم نقصانات اور اعلی مقناطیسی پارگمیتا ٹرانسفارمرز کو برقی توانائی کو موثر طریقے سے منتقل کرنے اور تبدیل کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔
جنریٹر اور موٹرز:
موٹرز اور جنریٹرز کے بنیادی مواد کے طور پر، سلکان سٹیل شیٹس موثر پاور کنورژن اور آؤٹ پٹ کی صلاحیتیں فراہم کر سکتی ہیں۔
مقناطیسی سینسر:
سلکان سٹیل شیٹ کی شاندار مقناطیسی پارگمیتا اسے مقناطیسی سینسر اور مقناطیسی فیلڈ ڈٹیکٹر کے لیے ایک مثالی مواد بناتی ہے۔
الیکٹرک گاڑیاں:
سلیکون سٹیل کی چادریں برقی گاڑیوں کے ڈرائیو سسٹم میں اہم کردار ادا کرتی ہیں، توانائی کے ضیاع کو کم کرتی ہیں اور بیٹری کی زندگی میں اضافہ کرتی ہیں۔
ٹرانسفارمر میں سلیکون اسٹیل شیٹ کا فنکشن
عام ٹرانسفارمر کور عام طور پر سلکان اسٹیل شیٹ سے بنا ہوتا ہے۔ سلیکون سٹیل ایک قسم کا سٹیل ہے جس میں سلکان ہوتا ہے (سلیکون کو سلکان بھی کہا جاتا ہے) اور اس کا سلیکون مواد. 0.8%~4.8% ہے۔ سلیکان سٹیل کو ٹرانسفارمر کے لوہے کے کور کے طور پر استعمال کرنے کی وجہ یہ ہے کہ سلیکان سٹیل خود ایک مقناطیسی مواد ہے جس میں مضبوط مقناطیسی چالکتا ہے۔ یہ توانائی بخش کنڈلی میں بڑے مقناطیسی انڈکشن کی شدت پیدا کر سکتا ہے، جس سے ٹرانسفارمر کا حجم کم ہو سکتا ہے۔ AC حالت کے تحت ٹرانسفارمر کی بجلی کا نقصان نہ صرف کنڈلی کی مزاحمت پر ہوتا ہے بلکہ متبادل کرنٹ میگنیٹائزیشن کے تحت آئرن کور میں بھی ہوتا ہے۔ آئرن کور میں بجلی کی کمی کو عام طور پر "آئرن کا نقصان" کہا جاتا ہے، جو دو وجوہات کی وجہ سے ہوتا ہے، ایک "ہسٹریسس نقصان" اور دوسرا "ایڈی کرنٹ نقصان"۔
سلیکن اسٹیل شیٹ پروڈکٹس ڈسپلے
GNEE اسٹیل ہمیشہ "معیار پہلے جاتا ہے" کی پابندی کرتا ہے۔ ہمارے پاس 20+ پیشہ ور انسپکٹرز اور مختلف جدید ترین جانچ کے آلات کے ساتھ معیار کے معائنہ کا سخت نظام ہے۔ ہم مختلف ٹیسٹ کرتے ہیں، جیسے پنچنگ ٹیسٹ، موڑنے کا ٹیسٹ، کراس-کٹ ٹیسٹ، رائٹنگ اور ایریزنگ ٹیسٹ، کوٹنگ موٹائی ٹیسٹ، وغیرہ۔ تھرڈ-پارٹی کوالٹی ٹیسٹ، جیسے SGS، BV، CE، وغیرہ، بھی قابل قبول ہیں۔ اس سے بھی بڑھ کر، ہمارے پاس مزید پروسیسنگ خدمات پیش کرنے کے لیے جدید آلات کی ایک سیریز ہے، جیسے کٹنگ، سلٹنگ، پروفائلنگ، پنچنگ، موڑنے وغیرہ۔
ہمارا پتہ
25ویں منزل HUAFU کمرشل سینٹر اینیانگ ہینان چین۔
فون نمبر
+86-15824687445
ای-میل
sales@gneesteels.com
ہماری gNEE سٹیل سلکان سٹیل شیٹ فیکٹری
سلکان سٹیل شیٹ پیکجنگ اور شپنگ
کسٹمر کا دورہ
اکثر پوچھے گئے سوالات
س: سلکان سٹیل شیٹ کیا ہے؟
س: سلکان سٹیل شیٹ کی موٹائی کیا ہے؟
س: سلکان اسٹیل شیٹس کے فوائد کیا ہیں؟
س: سلیکون اسٹیل شیٹ کی ایپلی کیشن فیلڈز
سوال: مواد کا انتخاب اور سلکان اسٹیل شیٹس کو ڈیزائن اور تیار کرنا
س: سلکان اسٹیل شیٹ اور ایس پی سی سی مواد میں کیا فرق ہے؟
س: سلکان اسٹیل شیٹ کا مواد کیا ہے؟
س: سلکان اسٹیل شیٹس کی مختلف اقسام کیا ہیں؟
س: سلکان اسٹیل شیٹس استعمال کرنے کے کیا فوائد ہیں؟
س: سلکان اسٹیل شیٹس کی مختلف اقسام کیا ہیں؟
س: سلکان اسٹیل شیٹس کیسے تیار کی جاتی ہیں؟
س: سلیکون اسٹیل شیٹس کا انتخاب کرتے وقت کیا اہم باتیں ہیں؟
س: کیا سلیکن اسٹیل شیٹس کو ری سائیکل کیا جا سکتا ہے؟
ہینن GNEE الیکٹرک کمپنی، لمیٹڈ چین میں سلیکون اسٹیل شیٹ بنانے والے اور سپلائرز میں سے ایک کے طور پر مشہور ہے۔ اگر آپ چین میں بنی اپنی مرضی کے مطابق سلکان سٹیل شیٹ خریدنے جا رہے ہیں، تو ہماری فیکٹری سے پرائس لسٹ حاصل کرنے میں خوش آمدید۔ معیاری مصنوعات اور کم قیمت دستیاب ہیں۔