خشک مال|سٹیل دستکاری کے بارے میں بات کریں - سلکان سٹیل

خشک مال|سٹیل دستکاری کے بارے میں بات کریں - سلکان سٹیل

1. سلکان سٹیل کیا ہے؟

سلیکون سٹیل سے مراد Fe-Si نرم مقناطیسی کھوٹ ہے، جسے برقی سٹیل بھی کہا جاتا ہے۔ سلکان اسٹیل Si کا بڑے پیمانے پر فیصد 0.4%~6.5% ہے، اعلی پارگمیتا کے ساتھ، بہترین مقناطیسیت کی کم لوہے کے نقصان کی قیمت، کم بنیادی نقصان کے ساتھ، اعلی مقناطیسی انڈکشن طاقت، اچھی چھدرن کی خاصیت، اچھی سطح کا معیار سٹیل پلیٹ، اچھی موصل فلم کی کارکردگی اور اسی طرح. سلیکان سٹیل بنیادی طور پر مختلف الیکٹرک موٹرز، جنریٹرز اور ٹرانسفارمرز اور دیگر پاور آلات کور کی تیاری کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، یہ بجلی، الیکٹرانکس اور فوجی صنعت میں ایک ناگزیر دھاتی فنکشنل مواد ہے، بلکہ کارکردگی کو بہتر بنانے اور کم کرنے کے لیے بجلی کے آلات کے لیے کلیدی مواد بھی ہے۔ توانائی کی کھپت. نرم مقناطیسی مرکب کی سب سے بڑی مقدار کے طور پر، برقی سٹیل کو حقیقی معیشت کے تمام پہلوؤں میں وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے، اس کی مجموعی کارکردگی اور مینوفیکچرنگ کی سطح کو بہتر بنانا قومی معیشت کی ترقی میں بہت اہم کردار اور اہمیت رکھتا ہے۔

2. سلکان سٹیل کی ترقی کی تاریخ

سلکان اسٹیل کی آمد سے پہلے، لوہے کے کور صنعتی خالص لوہے سے بنے تھے۔ 1886 میں، ریاستہائے متحدہ کی ویسٹنگ ہاؤس الیکٹرک کمپنی نے ایک گرم رولڈ لو کاربن اسٹیل پلیٹ کے ساتھ ٹرانسفارمر لیمینیشن کور بنایا جس میں تقریباً 0.4٪ کی ناپاکی کا مواد تھا، لیکن کم کاربن اسٹیل میں کم مزاحمتی صلاحیت، بڑے بنیادی نقصان، اعلی کاربن اور نائٹروجن مواد، اور سنگین مقناطیسی عمر بڑھنے. 1902 میں، گملیچ نے پایا کہ سلیکان کا اضافہ لوہے کی مزاحمت کو بڑھا سکتا ہے، ایڈی کرنٹ کے نقصان اور ہسٹریسیس کے نقصان کو کم کر سکتا ہے، پارگمیتا کو بڑھا سکتا ہے، اور مقناطیسی عمر بڑھنے کے رجحان کو کم کر سکتا ہے۔

1882 ~ 1995 بنیادی طور پر گرم رولڈ سلکان اسٹیل کی ترقی کا مرحلہ ہے۔ 1903 میں، ریاستہائے متحدہ اور جرمنی نے سب سے پہلے گرم رولڈ سلکان اسٹیل تیار کرنا شروع کیا۔ 1905 میں ریاست ہائے متحدہ امریکہ (1906 میں برطانیہ) بڑے پیمانے پر پیداوار رہا ہے، بہت ہی مختصر وقت میں تمام کم کاربن سٹیل پلیٹ مینوفیکچرنگ موٹر اور ٹرانسفارمر کی جگہ لے لی۔ مقناطیسی انڈکشن کی وجہ سے، لوہے کے نقصان، چھدرن اور مونڈنے کے کام کی صلاحیت، کولڈ رولڈ غیر اورینٹڈ سلیکون اسٹیل کی سطح کی کوالٹی اور انسولیٹنگ کوٹنگ کوالٹی کی خصوصیات ہاٹ رولڈ سلکان اسٹیل سے بہت زیادہ برتر ہیں، اور ہاٹ رولڈ مصنوعات کو رولڈ پروڈکشن نہیں بنایا جاسکتا۔ چھدرن کی کارکردگی کو کم کرتے ہوئے، 1960 کی دہائی میں اہم صنعتی ترقی یافتہ ممالک نے گرم رولڈ سلکان سٹیل کی پیداوار کو روک دیا ہے۔ 1957 میں، سابق مغربی جرمن اشیم نے لیبارٹری میں ایک ڈبل اورینٹڈ سلکان سٹیل شیٹ (کیوبک ٹیکسچرڈ سلکان سٹیل) تیار کی۔ اس میں رولنگ سمت اور افقی طور پر اعلی مقناطیسی خصوصیات ہیں، لیکن یہ ابھی بھی تجربہ گاہ کے مرحلے میں ہے اور اسے صنعتی پیداوار میں نہیں ڈالا گیا ہے۔

1930 سے ​​1967 تک، یہ بنیادی طور پر کولڈ رولڈ عام اورینٹیڈ سلکان اسٹیل (CGO) پلیٹ کی ترقی کا مرحلہ تھا۔ 1933 میں، گاس نے رولنگ سمت کے ساتھ مقناطیسی اونچائی کے ساتھ 3% Si اسٹیل بنانے کے لیے کولڈ رولنگ اور اینیلنگ کے دو طریقے استعمال کیے تھے۔ 1935 میں، ریاستہائے متحدہ کی آرمکو اسٹیل کمپنی نے گاس پیٹنٹ ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے ویسٹنگ ہاؤس کمپنی کے تعاون سے کولڈ رولڈ اورینٹڈ سلکان اسٹیل کی پیداوار شروع کی۔ 20 سال کی مسلسل ترقی کے بعد، آرمکو کمپنی نے ثانوی کولڈ رولنگ گرین اورینٹڈ سلیکون اسٹیل کی پیداوار کے عمل کو مکمل کرنے کے لیے وسط میں، یعنی آرمکو پروسیس، تب سے، آرمکو پروسیس نے طویل عرصے سے دنیا کے کولڈ رولڈ پر اجارہ داری قائم کر رکھی ہے۔ اورینٹڈ سلکان اسٹیل کی پیداوار، عام اورینٹڈ سلکان اسٹیل (سی جی او) کی پیداوار تقریباً 80 فیصد آرمکو پیٹنٹ کے مطابق تیار کی جاتی ہے۔

1961 سے 1994 تک، یہ بنیادی طور پر ہائی میگنیٹک انڈکشن اورینٹڈ سلکان اسٹیل (Hi-B) کی ترقی کا مرحلہ تھا۔ 1953 میں، Satori Tanaka اور جاپان میں Nippon Steel Co. کے دیگر افراد نے ثابت کیا کہ AIN کے ساتھ زیادہ مقناطیسی طور پر مبنی سلکان اسٹیل بنانا ممکن ہے جس میں مرکزی روک تھام اور واحد اعلی کمی کی شرح کولڈ رولنگ عمل ہے۔ 1961 میں، آرمکو پیٹنٹ کے تعارف کی بنیاد پر، ہائی میگنیٹک انڈکشن اورینٹیڈ سلکان اسٹیل کے AlN+MnS جامع روکنے والے کی پہلی آزمائشی پیداوار۔ پیداوار 1964 میں شروع ہوئی اور اسے Hi-B کا نام دیا گیا، لیکن یہ مقناطیسی طور پر غیر مستحکم تھا۔ 1968 کے بعد سے، جب نپون اسٹیل کارپوریشن نے اعلی مقناطیسی واقفیت سلکان اسٹیل کی مصنوعات تیار کیں، جاپان کے کولڈ رولڈ الیکٹریکل اسٹیل نے مصنوعات کے معیار، مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی اور آلات، نئی ٹیکنالوجی کی ترقی، تجرباتی تحقیق اور ٹیسٹنگ ٹیکنالوجی میں امریکہ کو پیچھے چھوڑ دیا ہے، اور دنیا میں مطلق معروف پوزیشن.

چائنا تائی یوان آئرن اینڈ اسٹیل ورکس 1952 میں، ہاٹ رولڈ لو سلکان اسٹیل پلیٹ (1%~2%Si) کی پہلی آزمائشی پیداوار، جو 1954 میں باضابطہ طور پر تیار کی گئی تھی۔ جنرل انسٹی ٹیوٹ آف آئرن اینڈ اسٹیل ریسرچ کے ذریعہ۔ 1973 تک، چین نے آرمکو ٹیکنالوجی کے پیٹنٹ کے اہم نکات پر عبور حاصل کر لیا تھا، اور انگانگ نے اسے تیار کرنے کی کوشش کی لیکن اسے تیار کرنے میں ناکام رہا۔ 1974 میں، ووہان آئرن اینڈ اسٹیل کمپنی نے جاپان کے نیپون اسٹیل سے کولڈ رولڈ اورینٹیڈ سلکان اسٹیل مینوفیکچرنگ کا سامان اور پیٹنٹ متعارف کرایا۔ 1976 سے 1977 تک، جنرل انسٹی ٹیوٹ آف آئرن اینڈ اسٹیل ریسرچ نے جاپانی پیٹنٹ کی تصدیق اور عمل انہضام کی بنیاد پر ہائی-بی پر مبنی سلکان اسٹیل تیار کیا۔ 1979 میں، WISCO نے باضابطہ طور پر اورینٹڈ سلکان اسٹیل تیار کیا، اور اب تک، WISCO چین میں اورینٹڈ سلکان اسٹیل کی بنیادی پیداوار کی بنیاد ہے۔

3. سلکان اسٹیل کی درجہ بندی اور استعمال

3.1 سی کوالٹی سکور

سی ماس فریکشن کی درجہ بندی کے مطابق سلیکن اسٹیل کو سی میں تقسیم کیا گیا ہے۔<0.5% electrical steel and 0.5~4.5%Si silicon steel two categories, both known as electrical steel plate. The former in the manufacture of electromagnetic performance requirements are not high in the field of civilian small electrical appliances have a wide range of demand, such silicon steel sheet is characterized by the silicon content is significantly lower than conventional electrical steel, the preparation process is simple, low cost, and common carbon steel similar. The types and grades of the latter are extremely complex.

ہائی سیلیکون اسٹیل سے مراد 4.5% ~ 6.7% Si Si-Fe الائے ہے، جس میں ہائی فریکوئنسی، زیادہ سے زیادہ پارگمیتا، کم جبر اور انتہائی شاندار مقناطیسی خصوصیات پر لوہے کے نقصان کو نمایاں طور پر کم کرنے کی خصوصیات ہیں، جو بنیادی طور پر ہائی فریکوئنسی موٹرز بنانے کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ ہائی فریکوئینسی ٹرانسفارمرز، چوک کوائلز اور ہائی فریکوئنسی میگنیٹک شیلڈنگ۔ تاہم، اعلی سی مواد کی وجہ سے، کمرے کے درجہ حرارت پر پلاسٹکٹی بہت خراب ہے اور اسے رول نہیں کیا جا سکتا۔ 6.5%Si اپنی منفرد مقناطیسی خصوصیات کی وجہ سے اپنا نظام رکھتا ہے۔ فی الحال، سلیکونائزنگ کے عمل سے تیار کردہ غیر اوریئنٹیڈ 6.5% Si-Fe الائے مواد کی صرف تھوڑی مقدار کو رولز میں فراہم کیا جا سکتا ہے، اور زیادہ فائدہ مند اورینٹڈ 6.5% Si-Fe الائے کی تیاری زیادہ مشکل ہے۔