الیکٹریکل اسٹیل کی تیاری کا عمل

GNEE الیکٹریکل اسٹیل

الیکٹریکل اسٹیل کی تیاری کا عمل
اسٹیل کی ریفائننگ، پگھلنے اور رولنگ کا عمل کاربن اسٹیل کی طرح ہے۔ تاہم، پیداوار کے ہر مرحلے پر زیادہ محتاط کنٹرول کی ضرورت ہے۔ الیکٹریکل کی اصطلاح اسٹیل کے استعمال سے مراد ہے، نہ کہ اسے پگھلانے میں استعمال ہونے والا طریقہ۔ کچھ پودے ان اسٹیلوں کو پگھلانے کے لیے برقی بھٹیوں کا استعمال کرتے ہیں، اور پیداوار کے جدید طریقے جیسے مسلسل کاسٹنگ اور آرگن آکسیجن ڈیکاربرائزیشن (AOD) مسلسل معیار کو یقینی بنانے میں مدد کرتے ہیں۔
الیکٹریکل اسٹیلپلیٹوں کو اعلی درجہ حرارت پر موٹی گیج کنڈلی میں رول کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد کنڈلیوں کو پیمانہ ہٹانے کے لیے اچار بنایا جاتا ہے۔ اس کے بعد مواد کو تیل میں ٹھنڈا کر کے حتمی وضاحتوں کے لیے اینیل کیا جاتا ہے۔اناج پر مبنی برقی اسٹیلسردی کو کم کیا جاتا ہے اور مختلف پروسیسنگ کے مراحل سے گزرتا ہے جو اس کی ترجیحی اناج کی واقفیت کو تیار کرنے کے لئے اہم ہیں۔

الیکٹریکل اسٹیل اسٹیل بنانے کا عمل

الیکٹریکل اسٹیل کی ساخت
فلیٹ رولڈ الیکٹریکل اسٹیل مخصوص کیمیائی ساخت کے بجائے مقناطیسی کارکردگی کی وضاحتوں کو پورا کرنے کے لیے تیار کیا جاتا ہے۔ مقناطیسیت سب سے اہم ہے اور اس کا انحصار پروسیسنگ اور کیمیائی ساخت پر ہے۔ تاہم، بنیادی مواد کی اقسام کی نشاندہی کرنے کے لیے اور یہ واضح کرنے کے لیے کہ عام طور پر ان کی ساخت کے مطابق ان کی درجہ بندی کیسے کی جاتی ہے، ان میں سے کچھ مواد کے مخصوص کیمیائی تجزیے درج کیے گئے ہیں۔
الیکٹریکل اسٹیل میں سلکان بنیادی مرکب عنصر ہے۔ یہ اس لیے شامل کیا گیا ہے کیونکہ یہ اسٹیل کی حجم کی مزاحمت کو بڑھاتا ہے، اس طرح بنیادی نقصانات کے ایڈی کرنٹ جزو کو کم کرتا ہے۔ سلیکون اس سلسلے میں کسی بھی دوسرے عنصر کے مقابلے میں زیادہ موثر ہے جسے آسانی سے شامل کیا جا سکتا ہے۔ سیلیکون کو غیر اورینٹڈ الیکٹریکل اسٹیلز میں پیچھے رہنے والے جزو کو کم کرکے بنیادی نقصانات کو کچھ حد تک بہتر کرنے کا اضافی فائدہ ہے کیونکہ یہ اسٹیل کے اناج کی ساخت کو متاثر کرتا ہے۔ اس کے علاوہ، فیز ٹرانسفارمیشن سے بچنے کے لیے سلکان کی ایک خاص سطح کو برقرار رکھنا ضروری ہے، اس طرح اناج پر مبنی برقی اسٹیل میں کرسٹل واقفیت کے عمل میں مدد ملتی ہے۔
مصنوعات کی قسم پر منحصر ہے، الیکٹریکل اسٹیل میں شامل دیگر اہم مرکب عناصر ایلومینیم اور مینگنیج ہیں۔ ان میں سے ہر ایک کو عام طور پر 1 سے کم مقدار میں شامل کیا جاتا ہے۔{1}}%، زیادہ عام طور پر 0.1% اور 0.5% کے درمیان۔ یہ عناصر بنیادی طور پر ان کے میٹالرجیکل اثرات کے لیے شامل کیے جاتے ہیں نہ کہ کسی جسمانی اثرات جیسے کہ حجم کی مزاحمت کے لیے۔ ان کا اسٹیل کے اناج کی ساخت پر بھی فائدہ مند اثر پڑتا ہے، اس طرح بنیادی نقصانات کے ہسٹریسیس جزو کو کم کرنے میں مدد ملتی ہے۔
دیگر عناصر برقی اسٹیل میں موجود ہیں، لیکن بنیادی طور پر نجاست ہیں اور صرف بقایا مقدار میں رہتے ہیں۔ کاربن ایک ایسا عنصر ہے جس کا مواد پگھلنے میں موجود مقدار سے حتمی مصنوع میں موجود مقدار تک مختلف ہوتا ہے۔ رولنگ مل پروسیسنگ کے دوران خصوصی ہیٹ ٹریٹمنٹ کئے جاتے ہیں تاکہ مکمل طور پر پروسیس شدہ مواد کے کاربن مواد کو بہت کم اقدار تک کم کیا جا سکے۔ یہ کاربن ہٹانے کا عمل گاہک کے نیم مشینی درجات کی اینیلنگ کے دوران ہوتا ہے۔
کی صورت میںاناج پر مبنی برقی اسٹیل، نجاست جیسے سلفر اور نائٹروجن کو ابتدائی طور پر حتمی کرسٹل واقفیت کی تشکیل میں مدد کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، لیکن یہ عناصر بعد میں آخری اینیل کے دوران ہٹا دیے جاتے ہیں۔ چونکہ الیکٹریکل اسٹیل کا مقناطیسی معیار کیمیائی تجزیہ اور مل پروسیسنگ کا کام ہے، اس لیے درجات میں کچھ اوورلیپ ہو سکتا ہے، جیسا کہ جدول 2 میں دکھایا گیا ہے۔ تاہم، بنیادی نقصانات عام طور پر سلکان کے مواد کے ساتھ مختلف ہوتے ہیں، اور سلیکان میں اضافہ بنیادی نقصان کی سطح کو بڑھاتا ہے لیکن نتائج اعلی حوصلہ افزائی پارگمیتا میں کمی میں.

اناج پر مبنی سلکان سٹیل