اورینٹیشن الیکٹریکل اسٹیل ہاٹ رولنگ پروسیس سسٹم

GNEE اسٹیل الیکٹریکل اسٹیل کوائل

سب سے پہلے، گرم رولنگ حرارتی درجہ حرارت، MnS روکنے والے کے طور پرسی آر جی او اسٹیل, MnS+AlN کو Hi-B سٹیل کے روکنے والے کے طور پر، مسلسل کاسٹنگ بلٹ کو زیادہ درجہ حرارت پر گرم کیا جانا چاہیے، تاکہ کاسٹنگ بلیٹ > 1μm موٹے MnS محلول (بنیادی طور پر بلٹ پلیٹ isaaxial کرسٹل سینٹر زون کی موٹائی میں) ہاٹ رولنگ کے عمل میں، £50nm کے باریک منتشر MnS (10~1000 angstrom) کو تیز کیا جاتا ہے، لہذا حرارتی معیار براہ راست عمل کے بعد کی مقناطیسی سطح کو متاثر کرتا ہے۔ سٹیل کاسٹنگ بلٹ کا حرارتی درجہ حرارت 1360~1380 ڈگری ہونا ضروری ہے (مساوات حالت میں MnS کا ٹھوس حل درجہ حرارت 1320 ڈگری ہے)۔ چونکہ Hi-B سٹیل میں Mn اور C کا مواد Q سٹیل سے زیادہ ہے، اس لئے کاسٹنگ بلٹ کا حرارتی درجہ حرارت 1380~1400 ڈگری ہونا ضروری ہے۔ مقناطیسی اتار چڑھاو اور اوپری اور نچلے سلیب کے غیر مساوی درجہ حرارت کی وجہ سے سیاہ نشانات کی ظاہری شکل سے بچنے کے لیے سلیب کو ہر حصے میں یکساں درجہ حرارت کی ضرورت ہوتی ہے۔

رف رولنگ کا عمل اس لیے ہوتا ہے کہ فائننگ رولنگ کے عمل میں باریک MnS کو تیز کیا جاتا ہے، اس لیے رف رولنگ کے بعد اور فنشنگ مل میں داخل ہونے سے پہلے پتلی سلیب کے درجہ حرارت، وقت اور موٹائی کو کنٹرول کرنا ضروری ہے (MnS تقریباً 1200 ڈگری سینٹی گریڈ، اور ترسیب کی رفتار 1100~1150 ڈگری سینٹی گریڈ پر سب سے تیز ہے جب کہ مراحل کی تعداد سب سے زیادہ ہے، اور ترسیب بنیادی طور پر <950 ڈگری سینٹی گریڈ پر روک دی جاتی ہے)۔ لہٰذا، ہائی پریشر ریٹ کے تحت تیز رفتار رولنگ کا استعمال رف رولنگ میں اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کیا جاتا ہے کہ پتلی سلیب کا درجہ حرارت زیادہ سے زیادہ ہو (گرم رولنگ کے عمل میں RT4min کنٹرول بنیادی طور پر اس بات کو یقینی بنانا ہے کہ فنشنگ رولنگ میں داخل ہونے والا درجہ حرارت 1160 سے زیادہ ہو۔ ±20 ڈگری، کیو سٹیل فی الحال ³1180 ڈگری، NQ08³1190 ڈگری، ہائی-B³1200 ڈگری ہے)۔

فنشنگ ختم کرنے اور رولنگ کو ختم کرنے کے درجہ حرارت کو کنٹرول کرنا ہے۔ Q اسٹیل کا افتتاحی درجہ حرارت 1160±20 ڈگری ہے، اور آخری رولنگ درجہ حرارت 960 ڈگری سے اوپر کنٹرول کیا جاتا ہے۔ ہائی-B سٹیل کے کھلنے کا درجہ حرارت> 1190 ڈگری، حتمی رولنگ درجہ حرارت> 960 ڈگری، عام طور پر 980 ڈگری سے اوپر کنٹرول؛ مکمل رولنگ کے عمل میں، بنیادی مقصد رولنگ کے عمل میں بڑی تعداد میں نقل مکانی پیدا کرنا ہے، تاکہ یہ MnS کا ورن کا مرکز بن جائے، اور MnS کو باریک بازی میں باریک اور زیادہ یکساں ورن بننے کے لیے فروغ دیا جائے۔ کاسٹنگ بلیٹ میں کالم کے کرسٹل کو مکمل طور پر تباہ کرنے اور مکمل طور پر دوبارہ ترتیب دینے کے لیے متحرک ری کرسٹلائزیشن کا احساس رولنگ کے عمل میں ہوتا ہے۔

رولنگ مکمل کرنے کے فوراً بعد، کوائلنگ کے لیے تقریباً 550 ڈگری تک ٹھنڈا ہونے کے لیے پانی کا چھڑکاؤ کیا جاتا ہے: کاربائیڈ کو دانے (سوئی کی طرح Fe3C) میں پھیلا دیا جاتا ہے، جو ایک اضافی روکنے والے کے طور پر کام کرتا ہے۔ AlN کی تیز رفتار کو رولنگ کے بعد بجھانے سے روکا جا سکتا ہے۔