0.08 ملی میٹر سلکان اسٹیل الٹرا پتلا ربن واؤنڈ لیمینیٹڈ کور
Nov 23, 2023
ایک پیغام چھوڑیں۔
GNEE سلیکون اسٹیل
حالیہ برسوں میں، عالمی ماحول کو زیادہ شدید چیلنجوں کا سامنا کرنا پڑا ہے، اور موٹر کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور موٹر کے نقصانات کو کم کرنے کی اشد ضرورت ہے۔ اس کے علاوہ، نئی موبائل ٹیکنالوجیز کے عروج کے ساتھ، موٹروں کے استعمال کے ماحول اور تفصیلات کی ضروریات میں بھی تبدیلی آئی ہے، جس میں چھوٹی موٹروں اور زیادہ پاور آؤٹ پٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔ ان ضروریات کو پورا کرنے کے لیے، موٹر کی رفتار میں اضافہ ایک حل بن گیا ہے۔ یہاں تک کہ چھوٹی موٹروں کے لئے بھی، رفتار کو بڑھا کر آؤٹ پٹ پاور کو بڑھایا جا سکتا ہے۔ تاہم، جیسے جیسے گردش کی رفتار بڑھے گی، موٹر کور کے لوہے کا نقصان بھی تیزی سے بڑھے گا، جس کے نتیجے میں کارکردگی میں کمی واقع ہوگی۔
موٹر کور عام طور پر بنا ہوتا ہے۔غیر پر مبنی برقی سٹیلپلیٹ، معیاری پلیٹ کی موٹائی کے ساتھ {{0}}.5 ملی میٹر اور 0.35 ملی میٹر۔ اس مواد کو منتخب کرنے کی وجہ یہ ہے کہ موٹر کی تیز رفتار گردش کا تعلق آئرن کور میں مقناطیسی میدان کی ہائی فریکوئنسی سے ہے، اور فریکوئنسی بڑھنے کے ساتھ ہی برقی سٹیل پلیٹ کے لوہے کا نقصان بھی بڑھ جائے گا۔ یہ بنیادی طور پر ایڈی کرنٹ کے نقصانات کی وجہ سے ہے۔ ایڈی کرنٹ کے نقصانات کا اظہار فریکوئنسی، مقناطیسی بہاؤ کی کثافت اور پلیٹ کی موٹائی کے مربع کے لحاظ سے کیا جا سکتا ہے۔
فریکوئنسی کی وجہ سے لوہے کے نقصان میں اضافے کو دبانے کے لیے، انتہائی پتلی الیکٹریکل اسٹیل شیٹس تیار کی گئی ہیں، جو کہ ہائی سنترپتی مقناطیسی بہاؤ کثافت اور دیگر خصوصیات کو برقرار رکھتے ہوئے فریکوئنسی کے مقابلے میں ایڈی کرنٹ کے نقصان میں بہت زیادہ کمی کر سکتی ہیں۔پر مبنی برقی سٹیلچادریں. یہ اطلاع دی جاتی ہے کہ الٹرا پتلی الیکٹریکل اسٹیل پلیٹیں موجودہ غیر اورینٹڈ الیکٹریکل اسٹیل پلیٹوں کو دوبارہ رول کرکے بنائی جاتی ہیں۔ اس انتہائی پتلی الیکٹریکل اسٹیل پلیٹ کی ترقی سے چھوٹی تیز رفتار موٹروں جیسے شعبوں میں ایک موثر کردار ادا کرنے کی امید ہے۔
تاہم، اب بھی وسیع الٹرا پتلی الیکٹریکل اسٹیل پلیٹوں کی تیاری میں مشکلات ہیں۔ بڑے موٹر کور بنانے کے لیے الٹرا پتلی الیکٹریکل اسٹیل پلیٹوں کو مؤثر طریقے سے استعمال کرنے کا طریقہ ایک مسئلہ بن گیا ہے۔ اس مقصد کے لیے، ایک انتہائی پتلی الیکٹریکل اسٹیل سٹرپ کوائل کور جسے "زخم کے ٹکڑے والے کور" کہا جاتا ہے تیار کیا گیا ہے، جو تنگ چوڑائی کے باوجود بھی بڑے موٹر کور کا ہدف حاصل کر سکتا ہے۔ اس قسم کے آئرن کور کی پلیٹ کی موٹائی صرف 0.08 ملی میٹر ہے، جو کہ بہت پتلی ہے اور اسے کنڈلی شکل میں بنایا جا سکتا ہے۔ وائنڈنگز کی تعداد میں اضافہ کرکے، شعاعی سمت کے نسبت بڑے طول و عرض حاصل کیے جا سکتے ہیں۔
عام طور پر، "زخم الیکٹریکل اسٹیل کور" سے مراد موجودہ الیکٹریکل اسٹیل شیٹس کو سمیٹ کر تیار کردہ کور ہے، جب کہ "زخم پرت دار کور" سے مراد انتہائی پتلی سمیٹنے سے بننے والا کور ہے۔برقی سٹیلپتلی پلیٹ کی موٹائی کی سٹرپس۔ اس قسم کا کور انتہائی باریک الیکٹریکل اسٹیل ٹیپ کو موصل کوٹنگ کے ساتھ لپیٹ کر تہوں کے درمیان موصلیت کو برقرار رکھتا ہے۔
فی الحال، اگرچہ آئرن کور کو پتلے بے ساختہ مواد سے لپیٹنے کا ایک طریقہ تیار کیا گیا ہے، چونکہ بے ساختہ مواد میں خود ایک موصل کوٹنگ نہیں ہوتی ہے، اس لیے یہ آئرن کور کی انٹر لیئر موصلیت کی کارکردگی کو برقرار نہیں رکھ سکتا۔ اس کے برعکس، ایک زخم کے ٹکڑے والے کور کو انتہائی باریک الیکٹریکل اسٹیل ٹیپ کا استعمال کرتے ہوئے ایک موصل کوٹنگ کے ساتھ لپیٹ دیا جاتا ہے تاکہ تہوں کے درمیان موصلیت برقرار رہے۔
الیکٹریکل اسٹیل کنڈلی

نیپون یونیورسٹی آف آرٹس اینڈ سائنسز کے ڈیسوکے واکابایاشی سمیت محققین نے زخم کے ٹکڑے والے کور اور روایتی لیمینیٹڈ کور کے ڈھانچے کا موازنہ کرکے بنیادی ڈھانچے کی وجہ سے ہونے والی تبدیلیوں کا مطالعہ کیا۔ ایک ہی وقت میں، الٹرا پتلی الیکٹریکل سٹیل کی پٹی لپیٹے ہوئے مختلف موٹائیوں کے لیمینیٹڈ کور مواد کی تشخیص کے ذریعے، لوہے کے نقصان کو مزید کم کرنے کے لیے زیادہ سے زیادہ موٹائی اور مینوفیکچرنگ کے حالات کی کھوج کی گئی۔
ان کا ماننا ہے کہ نئے تیار کردہ الٹرا پتلی برقی سٹیل کی پٹیوں سے بنے زخم کے ٹکڑے والے کور میں مقناطیسی خصوصیات ہیں جو روایتی پرتدار کور سے موازنہ کر سکتے ہیں۔ وائنڈنگز کی تعداد میں اضافہ کرکے، ریڈیل ڈائمینشنز حاصل کیے جاسکتے ہیں، جو تیز رفتار گھومنے والی مشینوں کے نقصانات اور سائز کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے۔
لہذا، الٹرا پتلی الیکٹریکل اسٹیل پلیٹوں کے مؤثر استعمال کی حد کو مزید وسیع کرتے ہوئے، کوئی بھی مختلف سائز کے لوہے کے کور فراہم کر سکتا ہے۔ خاص طور پر، 0.08mm کی پلیٹ کی موٹائی کے ساتھ لیمینیٹڈ کور 50Hz سے 1kHz کی فریکوئنسی رینج میں لوہے کے کم نقصان اور اعلی مقناطیسی پارگمیتا کو برقرار رکھ سکتا ہے، اور ہسٹریسیس کے نقصان اور ایڈی کرنٹ کو کم کرنے کے لیے سب سے موزوں بنیادی مواد ہے۔ نقصان.

