ہاٹ ڈِپ جستی شیٹ (一) کے بارے میں اکثر پوچھے گئے سوالات
Feb 21, 2024
ایک پیغام چھوڑیں۔
1. کا بنیادی اطلاق کیا ہے؟گرم ڈِپ جستی شیٹ?
جواب: ہاٹ ڈِپ جستی شیٹس بنیادی طور پر تعمیرات، گھریلو آلات، آٹوموبائل، مشینری، الیکٹرانکس، ہلکی صنعت اور دیگر صنعتوں میں استعمال ہوتی ہیں۔
2. دنیا میں کس قسم کے galvanizing کے طریقے ہیں؟
جواب: الیکٹرو گیلوانائزنگ کے تین طریقے ہیں، ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ اور گالوانائزنگ۔
3. مختلف اینیلنگ طریقوں کے مطابق ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ کی دو قسمیں کیا ہیں؟
جواب: اسے دو اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: ان لائن اینیلنگ اور آف لائن اینیلنگ، جنہیں شیلڈنگ گیس میتھڈ اور فلوکس میتھڈ بھی کہا جاتا ہے۔
4. گرم ڈِپ جستی شیٹس کے لیے عام طور پر استعمال ہونے والی اسٹیل کی کون سی اقسام ہیں؟
جواب: پروڈکٹ کیٹیگری: جنرل کموڈٹی رول (CQ)، سٹرکچرل جستی شیٹ (HSLA)، گہری ڈرائنگ ہاٹ ڈِپ گیلوانائزڈ شیٹ (DDQ)، بیک سخت گرم ڈِپ گیلوانائزڈ شیٹ (BH)، ڈوپلیکس اسٹیل (DP)، TRIP اسٹیل (تبدیلی کی حوصلہ افزائی پلاسٹکٹی اسٹیل)، وغیرہ۔
5. کس قسم کی galvanizing annealing بھٹی ہیں؟
جواب: تین قسمیں ہیں: عمودی اینیلنگ فرنس، افقی اینیلنگ فرنس اور عمودی اور افقی اینیلنگ فرنس۔
6. کولنگ ٹاورز میں عام طور پر کتنے کولنگ طریقے استعمال کیے جاتے ہیں؟
A: دو قسمیں ہیں: ایئر کولڈ اور واٹر کولڈ۔
7. hot-dip galvanizing کے اہم نقائص کیا ہیں؟
جواب: بنیادی طور پر شامل ہیں: شیڈنگ، خروںچ، غیر فعال ہونے کے دھبے، زنک کے ذرات، موٹے کنارے، ایئر نائف اسٹریکز، ایئر نائف اسکریچز، بے نقاب اسٹیل، شمولیت، مکینیکل نقصان، اسٹیل بیس کی خراب کارکردگی، لہراتی کنارے، لاڈل وارپس، طول و عرض میں عدم مطابقت زنک پرت کی موٹائی، رول پرنٹنگ وغیرہ میں عدم مطابقت۔
8. یہ معلوم ہے: پیداوار کی تفصیلات 0.75×1050mm ہے، اور کوائل کا وزن 5 ٹن ہے۔ کنڈلی کی لمبائی کیا ہے؟ (جستی شیٹ کی مخصوص کشش ثقل 7.85 گرام/سینٹی میٹر ہے)
حل: L{{0}G/(h×b×p)=(5×1000)/(0.785×1.050×7.5)=808.816m
جواب: اسٹیل کی پٹی 808.816 میٹر لمبی ہے۔
9. زنک کی تہہ کے چھلنے کی بنیادی وجوہات کیا ہیں؟
جواب: زنک کی تہہ کے چھلنے کی بنیادی وجوہات یہ ہیں: سطح کا آکسیکرن، سلیکون مرکبات، بہت گندا کولڈ رولڈ ایمولشن، NOF سیکشن آکسیڈیشن ماحول کا بہت زیادہ اوس پوائنٹ اور حفاظتی گیس، ہوا کے ایندھن کا غیر معقول تناسب، کم ہائیڈروجن بہاؤ کی شرح۔ ، اور بھٹی کی ایروبک دراندازی۔ برتن میں داخل ہونے والی پٹی اسٹیل کا درجہ حرارت کم ہے، RWP سیکشن میں فرنس کا دباؤ کم ہے اور فرنس کا دروازہ ہوا کو چوستا ہے، NOF سیکشن میں فرنس کا درجہ حرارت کم ہے، تیل لامتناہی بخارات بنتا ہے، زنک برتن میں ایلومینیم کا مواد کم ہے، یونٹ کی رفتار بہت تیز ہے، کمی ناکافی ہے، اور زنک مائع درمیانے درجے میں رہائش کا وقت بہت کم ہے اور کوٹنگ بہت موٹی ہے۔
10. سفید زنگ اور سیاہ دھبوں کی کیا وجوہات ہیں؟
جواب: سفید زنگ کے مزید آکسیڈیشن سے سیاہ دھبے بنتے ہیں۔ سفید زنگ کی بنیادی وجوہات یہ ہیں:
ناقص گزرنا، ناکافی یا ناہموار گزرنے والی فلم کی موٹائی؛ سطح پر کوئی تیل یا پٹی کی سطح پر بقایا نمی نہیں؛ کوائلنگ کے دوران پٹی کی سطح پر نمی؛ passivation کا نامکمل خشک ہونا؛ نقل و حمل یا ذخیرہ کرنے کے دوران نمی یا بارش؛ تیار شدہ مصنوعات کو بہت لمبے عرصے تک ذخیرہ کیا جاتا ہے۔ جستی شیٹ دوسرے corrosive میڈیا جیسے تیزاب اور الکلی کے ساتھ رابطے میں ہے یا ایک ساتھ محفوظ ہے۔
گرم ڈِپ جستی اسٹیل شیٹ
