CRGO اور CRNO میں کیا فرق ہے؟

GNEE اسٹیل GO سلیکون اسٹیل

CRGO اور CRNO دونوں الیکٹریکل اسٹیل گریڈ ہیں جو الیکٹریکل ٹرانسفارمرز اور دیگر برقی آلات کی سٹیمپنگ اور کور کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔
CRNO ہے۔کولڈ رولڈ غیر اورینٹڈ سلکان اسٹیللیمینیشنز، دستیاب موٹائی CRGO کے .27 کے مقابلے میں .50mm سے کم نہیں ہے، اور اس وجہ سے CRNO میں نقصانات CRGO کے چار گنا سے زیادہ ہیں۔ CRNGO غیر اورینٹڈ مکمل پروسیسڈ اسٹیلز آئرن-سلیکون مرکب ہیں جن میں سلکان کے مختلف مواد ہوتے ہیں اور ان میں ایک جیسے ہوتے ہیں۔ شیٹ کی منصوبہ بندی میں تمام سمتوں میں مقناطیسی خصوصیات۔ وہ بنیادی طور پر موٹروں، جنریٹرز، الٹرنیٹرز، بیلسٹس، چھوٹے ٹرانسفارمرز اور مختلف قسم کے دیگر برقی مقناطیسی ایپلی کیشنز کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔

جہاں CRGO کو تقسیم کے ساتھ ساتھ پاور ٹرانسفارمرز کے لیے استعمال کیا جاتا ہے کیونکہ اس کی کم نقصان کی خصوصیات ہیں۔ CRGO یا کولڈ رولڈ گرین اورینٹڈ اسٹیل مختلف درجات میں دستیاب ہے (عام طور پر M3, M4, M5 اور M6 کہلاتا ہے)۔ بڑے بین الاقوامی معیارات جیسے جاپانی (JIS)، امریکن (ASTM)، جرمن (DIN) اور برطانوی معیارات دستیاب ہیں جو گریڈ، موٹائی، واٹ کے نقصانات اور مقناطیسی بہاؤ کی کثافت بتاتے ہیں۔ روایتی CRGO مواد (M4, M5, M6) باقاعدگی سے استعمال کیے جاتے ہیں۔ ٹرانسفارمرز میں کور کے لیے۔

اب تک نقصانات کا تعلق ہے CRGO کور CRNO پر ایک بہتر انتخاب ہے۔ اس کے علاوہ ٹرانسفارمر کو زیادہ بہاؤ کی کثافت پر ڈیزائن کیا جا سکتا ہے اور چونکہ ہائی وولٹیج ٹرانسفارمرز میں عام طور پر مائبادی وولٹیج کو مناسب حد کے اندر رکھنے کے لیے موڑ کی تعداد زیادہ ہوتی ہے، ہمیں عام ٹرانسفارمرز سے زیادہ وولٹ فی ٹرن رکھنا پڑتا ہے۔

لہذا ہائی وولٹیج ٹرانسفارمر کے معاملے میں کور CRGO کے اسی کور کراس سیکشن کو ترجیح دی جاتی ہے۔

سی آر جی او اسٹیلنمایاں طور پر کم بنیادی نقصان کی وجہ سے ہمیشہ CRNO اسٹیل پر ترجیح دی جاتی ہے۔ CRNO اسٹیل کی زیادہ موٹائی کے مقابلے میں CRGO 0.27 ملی میٹر میں دستیاب ہے۔ تاہم، دنیا بھر میں CRGO سٹیل پروڈیوسر کی محدود تعداد ہے اور CRNO پروڈیوسر اسے ایک سستا سٹیل بنا رہے ہیں۔